Hochvolumen CNC Serienfertigung bis 1.000.000 Stück pro Monat – ID Metall
ID Metall ist ein industrieller Fertigungspartner für die hochvolumige Serienproduktion von CNC-Dreh- und Frästeilen. Unsere Fertigung ist auf die stabile Herstellung von Industrieserien bis zu 1.000.000 Präzisionsteilen pro Monat ausgelegt.
Durch den Einsatz moderner Langdrehautomaten (Swiss-Type) mit automatischer Stangenbeschickung, vernetzter Produktionslinien, interner Qualitätskontrolle und konsequenter Mehrmaschinenbedienung realisieren wir kontinuierliche Serienprozesse mit maximaler Anlagenverfügbarkeit.
Unser Maschinenpark umfasst hochpräzise CNC-Drehmaschinen, automatisierte Langdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren für Fräs- und Komplettbearbeitungen in einer Aufspannung.
Eine allgemeine Übersicht zu unseren CNC-Dreh- und Frästeilen in Serienfertigung finden Sie im Beitrag „CNC Drehteile und CNC Frästeile – Serienfertigung in Deutschland“.
Leistungsbereiche der Serienfertigung
Unsere Produktionsstruktur deckt sämtliche Seriengrößen ab:
Kleinserien bis 5.000 Stück
- Prototypen, Funktions- und Vorserienteile
Mittelserien 5.000 – 100.000 Stück
- wirtschaftliche Serienfertigung mit paralleler Maschinenbedienung
Großserien 100.000 – 500.000 Stück pro Monat
- mehrstufige Automatenlinien mit verketteter Produktion
Industrieserien / Hochvolumenfertigung bis 1.000.000 Stück pro Monat
- Fertigung auf vollständig automatisierten Swiss-Type Produktionsclustern
Swiss-Type Langdrehen als Basis der Hochvolumenfertigung
ID Metall setzt gezielt auf CNC-Langdrehautomaten, da diese Technologie die höchste Effizienz für Massenteile im Durchmesserbereich von ca. 5–42 mm bietet.
Unsere Swiss-Type Anlagen ermöglichen:
- Mehrseitenbearbeitung in einem Zyklus
- Integration von Fräs-, Querbohr- und Gewindeoperationen
- kurze Taktzeiten
- höchste Maßwiederholgenauigkeit
- vollautomatische Stangenbeschickung
Dies erlaubt eine konstante Serienfertigung im Drei-Schicht-Betrieb mit minimalem Personaleinsatz.
Mehrmaschinenbedienung – wirtschaftlicher Kern unserer Fertigung
Ein Kernelement unseres Produktionsmodells ist die gleichzeitige Betreuung von mehreren CNC-Maschinen durch einen qualifizierten Bediener.
In der Hochvolumenfertigung betreut ein Mitarbeiter:
- 3 bis 4 Swiss-Type Maschinen parallel
- überwacht Werkzeugstandzeiten
- führt prozessintegrierte Stichprobenmessungen durch
- organisiert Werkzeugwechsel und Materialnachschub
Dank dieses Konzepts sinkt der Lohnkostenanteil in der Stückkalkulation auf:
10–15 % der reinen Fertigungskosten (ohne Material).
Modular aufgebaute Produktionslinien
Unsere Produktionslinien sind als Maschinencluster strukturiert:
- jede Linie produziert spezifische Artikelgruppen
- automatische Takt- und Prozesssteuerung
- zentralisierte Qualitätsüberwachung
Die Produktionsleistung einzelner Linien beläuft sich — je nach Bearbeitungsumfang — auf:
- mehrere 100.000 Teile pro Monat je Fertigungszelle
- skalierbare Kapazitäten durch zusätzliche Maschinenintegration
Materialien und Bearbeitungsmöglichkeiten
ID Metall bearbeitet u. a.:
- Aluminiumlegierungen
- Automatenstähle
- Vergütungs- und Einsatzstähle
- Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4404
- Sonderlegierungen nach Anfrage
Unser Leistungsspektrum umfasst:
- CNC-Drehen
- Langdrehen Swiss-Type
- Fräsen auf Bearbeitungszentren
- kombinierte Dreh-/Fräsbearbeitung in einer Aufspannung
Qualitätssicherung im Hochvolumenbereich
Die Fertigung industrieller Serien erfordert stabile und dokumentierte Qualitätssicherung:
- Erstbemusterungen
- Serienfreigaben nach Prüfplänen
- inline Messtechnik
- statistische Prozesskontrolle (SPC)
- dokumentierte Chargenprüfung
So sichern wir dauerhaft konstante Bauteilqualität auch bei extrem hohen Stückzahlen.
Warum Industriepartner ID Metall wählen
Unsere Auftraggeber schätzen:
- echte Hochvolumenkompetenz bis 1.000.000 Teile/Monat
- vollautomatisierte Swiss-Type Serienlinien
- prozesssichere Mehrmaschinenbedienung
- stabile Lieferketten über mehrere Produktionsstandorte
- skalierbare Produktionskapazitäten
- transparente und wettbewerbsfähige Kostensysteme
Projektabwicklung
Von der ersten Anfrage bis zum Serienabrufprozess:
- technische Analyse Ihrer Zeichnungen
- Kalkulation und Optimierung der Bearbeitung
- Musterfertigung
- Serienfreigabe
- kontinuierliche Hochvolumenfertigung mit Rahmenabrufen